在設(shè)計電源裝置時，除了小型化之外，提升效率是最重要的研發(fā)目標(biāo)，哪怕0.1%的效率提升都意義非凡。除了功率半導(dǎo)體元件之外，鐵氧體磁芯是提升效率的決定性因素。針對磁芯的設(shè)計專門開發(fā)了全新的鐵氧體材料并優(yōu)化了其幾何形狀。

        所有類型的電源都需要使用鐵氧體，在廣泛的磁芯設(shè)計中，鐵氧體是電感器的基礎(chǔ)元件，這些電感器是電力傳輸和電流隔離應(yīng)用中能量存儲裝置及變壓器的核心部件。盡管目前電源效率已經(jīng)超過了98%，但研發(fā)人員依然努力提升每個0.1%，特別是在大功率應(yīng)用中，他們希望在進(jìn)一步提升效率的同時，實現(xiàn)零部件的小型化，從而節(jié)約空間和減輕重量。

       GaN和SiC等全新的寬禁帶半導(dǎo)體材料的出現(xiàn)推動了該領(lǐng)域的發(fā)展，因為它們可以實現(xiàn)更高的開關(guān)頻率、更快的轉(zhuǎn)換速度和更低的損失。從原理上來說，這意味著可使用顯著縮小的電感器和變壓器，或者采用相同尺寸的部件可處理更高的額定功率。不利之處在于現(xiàn)有的傳統(tǒng)電源鐵氧體材料不能用于MHz的頻率范圍，相比于低頻狀態(tài)，在如此高頻狀況下它們會產(chǎn)生極大的損耗。

        為了利用全新半導(dǎo)體材料的優(yōu)勢，TDK集團(tuán)開發(fā)了基于MnZn的全新PC200鐵氧體材料，其適用頻率范圍為0.7 MHz至4 MHz。在開關(guān)頻率為1.8 MHz至2 MHz之間以及100℃的使用溫度下可達(dá)到最大傳輸功率。PC200鐵氧體材料的居里點超過250℃，特別適用于環(huán)形或平面磁芯拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的變壓器。
        分布式氣隙將減少了70%損耗